真空冷凍干燥機(jī)的整個(gè)冷凍干燥過(guò)程復(fù)雜，工作范疇狹窄，不小心會(huì)降低凍干產(chǎn)品的質(zhì)量，因此通常選擇自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件。真空冷凍干燥機(jī)自動(dòng)操作及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)則在實(shí)際操作中較為簡(jiǎn)單。從原材料放進(jìn)按鍵啟動(dòng)，冷凍真空泵升化干躁一揮而就，提醒凍干進(jìn)行后待機(jī)進(jìn)料。使用真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行凍干的藥物會(huì)出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象。那么都有哪些因素會(huì)造成真空冷凍干燥機(jī)出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象呢？下面河南FD凍干設(shè)備公司小編就為大家分享以下幾點(diǎn)，希望對(duì)你有所幫助。

1、冷凍清洗不鞏固

2、沒(méi)有抓住原材料的特點(diǎn)

3、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)不良

4、加熱的程序流程存在困難

5、當(dāng)內(nèi)部蒸汽排出時(shí)，凍干塊的表面結(jié)構(gòu)的致密性被觸發(fā)。

6、關(guān)鍵情況是預(yù)凍不是凍好造成的。在預(yù)凍條件下，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)不太好，不容易產(chǎn)生氣泡，而加熱過(guò)快會(huì)形成干損。

7、如果真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)不好，就會(huì)啟動(dòng)。機(jī)器和設(shè)備應(yīng)該得到良好的維護(hù)

8、冷凍和清洗應(yīng)首先徹底冷凍工藝品。原材料厚度應(yīng)盡可能在15毫米以下操作。輔料的應(yīng)用和緩慢冷凍清洗有利于大冰晶的產(chǎn)生，所以有利于提高上升和干燥的速度，共晶點(diǎn)在10度以下。到達(dá)后保持1-2小時(shí)。

9、升華干燥冷卻器(捕水器)冷卻預(yù)冷至-45，真空泵在50-100pa下運(yùn)行(有書上說(shuō)真空值為10-30pa，根據(jù)具體情況根據(jù)不同原料選擇合適的真空值)后，真空包裝才開(kāi)始。真空泵過(guò)低或工藝品冷凍不徹底，工藝品表面會(huì)沸騰，氣泡由內(nèi)向外流淌。危害工藝品的外觀和上升速度)其他工藝品一開(kāi)始要慢慢加熱，溫度控制要有操作性。工藝品的溫度不應(yīng)超過(guò)共晶溫度。因?yàn)楹?jiǎn)單，意味著加熱溫度不能使工藝品融化(還有其他方法可以判斷)

10、真空包裝一出現(xiàn)氣泡，說(shuō)明原料沒(méi)有冷凍干凈，原料沒(méi)有完全結(jié)晶。

11、如果加熱一段時(shí)間后出現(xiàn)氣泡，則歸因于加熱過(guò)快，材料溫度超過(guò)共晶點(diǎn)溫度，使原料熔化而產(chǎn)生氣泡。

12、干躁環(huán)節(jié)(升級(jí)環(huán)節(jié))未結(jié)束就進(jìn)入分析，讓未升級(jí)的含冰原料融化冒泡。

13、如果濃度值過(guò)高且未經(jīng)處理，預(yù)凍過(guò)程中會(huì)在原料表面產(chǎn)生一層層結(jié)晶鹽。這層結(jié)晶鹽在原料上升過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重危及水蒸氣的安全通過(guò)，以至于剛升溫后短時(shí)間內(nèi)(約1小時(shí)左右)會(huì)出現(xiàn)鼓包，嚴(yán)重出現(xiàn)氣泡。